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DZJ雙級(jí)真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)
更新時(shí)間:2019-05-31   點(diǎn)擊次數(shù):1686次

DZJ雙級(jí)真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)

DZJ雙級(jí)真空濾油機(jī)采用先進(jìn)的脫氣元件,可大幅度提高脫水脫氣效率、采用先進(jìn)的光電控制消泡裝置,油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報(bào)警裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)出油口具有互換功能,在運(yùn)行中通過(guò)閥門(mén)控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路,無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件,設(shè)有過(guò)熱保護(hù)系統(tǒng),在任何情況都不會(huì)造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象,全系統(tǒng)無(wú)需冷卻,使用方便,冬季使用安全,更換濾芯無(wú)需工具拆卸。

DZJ雙級(jí)真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn):

1、適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及國(guó)家主變電網(wǎng)。

2、高真空度,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,大抽速,抽速率≥330L/S。

3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合,使脫水,脫氣更*。

4、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。

5、真空注油和真空干燥變壓器。

6、本機(jī)可實(shí)行帶電濾油達(dá)300小時(shí)以上。

7、引進(jìn)日本低溫油技術(shù),能有效去除油中的微水,提高耐壓值。

DZJ雙級(jí)真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目

參數(shù)名稱

單位

DZJ-30

DZJ-50

DZJ-100

DZJ-150

DZJ-200

DZJ-300

DZJ-500

設(shè)


術(shù)

標(biāo)

流量

L/H

1800

3000

6000

9000

12000

18000

30000

工作真空度

MPa

-0.08 — -0.099

工作壓力

MPa

≤0.5

恒溫控制范圍

20 — 80

電源

V

380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要)

工作噪聲

dB(A)

≤78

加熱功率

kW

30

45

60

90

135

180

216

總功率

kW

35

50

66

96

142

191

230

進(jìn)出口管徑

mm

25

32

40

50

50

65

80

設(shè)備重量

Kg

600

800

1000

1300

1800

2100

2400

外形尺寸

長(zhǎng)

mm

1200

1250

1450

1600

1600

1800

1900

mm

1200

1250

1400

1600

1600

1700

1900

mm

1700

1750

1800

2100

2150

2250

2300

油處
理指
標(biāo)

油擊穿電壓

KV

≧70(GB/T507)

油中含水量

PPm

≤3(GB/T7600)

油中含氣量

≤0.05(GB/T423)

過(guò)濾精度

μm

≤3

※ 設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量?jī)H供參考,隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。

 

DZJ雙級(jí)真空濾油機(jī)常見(jiàn)故障處理方法

(1)濾板損壞
  廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí),應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析:
  ①濾板的制造質(zhì)量;
 ?、跒V板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配;
 ?、鄹裟赫シ绞街校瑧?yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
  在正常條件下,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段,即一側(cè)為過(guò)濾,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩側(cè)形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:
 ?、傩读线^(guò)程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;
  ②壓濾機(jī)開(kāi)始過(guò)濾后,給料泵中途停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng),濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;
 ?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞。
  (2)濾板間噴料
  自動(dòng)真空濾油機(jī)在過(guò)濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,其原因:
 ?、僭跒V板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊;
 ?、跒V布發(fā)生破損;
 ?、蹆蓚?cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);
 ?、苤雇瓢逦磯壕o或液壓缸的壓緊力偏小。
  解決措施為,卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時(shí)沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。

 

尊敬的客戶:

 

感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品,本公司除了有此產(chǎn)品介紹以外,還有10KV高壓絕緣墊,ZGF-2mA/60KV直流高壓發(fā)生器,硅橡膠高壓線,繼電保護(hù)試驗(yàn)裝置,微水測(cè)試儀安全工器具力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī),雙鉗相位伏安表,100A回路電阻測(cè)試儀等等的介紹,您如果對(duì)我們的產(chǎn)品有興趣,咨詢。謝謝!

項(xiàng)目

參數(shù)名稱

單位

DZJ-30

DZJ-50

DZJ-100

DZJ-150

DZJ-200

DZJ-300

DZJ-500

設(shè)


術(shù)

標(biāo)

流量

L/H

1800

3000

6000

9000

12000

18000

30000

工作真空度

MPa

-0.08 — -0.099

工作壓力

MPa

≤0.5

恒溫控制范圍

20 — 80

電源

V

380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要)

工作噪聲

dB(A)

≤78

加熱功率

kW

30

45

60

90

135

180

216

總功率

kW

35

50

66

96

142

191

230

進(jìn)出口管徑

mm

25

32

40

50

50

65

80

設(shè)備重量

Kg

600

800

1000

1300

1800

2100

2400

外形尺寸

長(zhǎng)

mm

1200

1250

1450

1600

1600

1800

1900

mm

1200

1250

1400

1600

1600

1700

1900

mm

1700

1750

1800

2100

2150

2250

2300

油處
理指
標(biāo)

油擊穿電壓

KV

≧70(GB/T507)

油中含水量

PPm

≤3(GB/T7600)

油中含氣量

≤0.05(GB/T423)

過(guò)濾精度

μm

≤3

※ 設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量?jī)H供參考,隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。

雙級(jí)真空濾油機(jī)常見(jiàn)故障處理方法

(1)濾板損壞
  廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí),應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析:
  ①濾板的制造質(zhì)量;
 ?、跒V板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配;
  ③隔膜壓榨方式中,應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
  在正常條件下,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段,即一側(cè)為過(guò)濾,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩側(cè)形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:
  ①卸料過(guò)程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;
 ?、趬簽V機(jī)開(kāi)始過(guò)濾后,給料泵中途停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng),濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;
 ?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞。
 ?。?)濾板間噴料
  自動(dòng)真空濾油機(jī)在過(guò)濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,其原因:
  ①在濾板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊;
 ?、跒V布發(fā)生破損;
 ?、蹆蓚?cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);
 ?、苤雇瓢逦磯壕o或液壓缸的壓緊力偏小。
  解決措施為,卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時(shí)沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。

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